Pertukaran Lekapan lebih pantas dan lebih mudah untuk memegang berbilang bahan kerja

Suku-Pusing digunakan untuk

Pasukan pengeluaran acuan kami mengeluarkan kes dan penutup untuk produk kami dengan
mesin cetak suntikan.
Produk pasca-acuan ditarik keluar oleh robot bawa keluar dan ia dibawa
jauh dari mesin suntikan. Kemudian kami memotong burr resin di belakang suntikan
produk yang dibentuk oleh penyepit.
Kami mempunyai 15 mesin suntikan di kilang kami:

• 4 digunakan sebagai mesin khusus

• 11 digunakan sebagai mesin tujuan am untuk mengeluarkan pelbagai jenis
  produk dalam kuantiti yang kecil.

Bagi mesin tujuan am, perubahan acuan adalah perlu bergantung pada a
produk yang akan dibentuk. Untuk sesetengah mesin, kami menukar acuan lebih daripada 50
kali sebulan. Di samping itu, kedudukan burr adalah berbeza mengikut produk,
jadi pertukaran nipper dan kedudukannya diperlukan pada setiap perubahan acuan.
Sebelum ini, kami menggunakan unit penjepit tujuan umum untuk semua produk kami tetapi sangat bagus
banyak masa dihabiskan untuk melonggarkan skru, menukar penyepit dan melaraskan kedudukan.
Kini kami menggunakan unit pengisap (diserlahkan oleh kotak biru pada rajah.1) khusus untuk setiap satu
produk dan kami menukar unit pada setiap perubahan acuan. SUKU-GILIRAN
CLAMPS (diserlahkan oleh bulatan merah pada rajah.1) SpanClamps digunakan untuk kedudukan dan
mengapit unit nipper ini.

SpanClamp Suku Pusing SCQT-P

Kepala Sayap Plastik: SCQT0614-P
Bekas: SCQTRBI12

Apakah nilai tambah SpanClamps suku pusingan?

Kini unit pengapit boleh digantikan dengan satu tekan butang. Masa pemasangan hanya 1 minit, manakala ia telah berlalu antara 15 dan 30 minit.
Kelebihan lain ialah unit ini boleh ditukar dengan mudah oleh sesiapa sahaja.
Sebelum ini, pengapit perlu dilaraskan untuk setiap produk supaya hanya orang terlatih boleh membuat perubahan. Kini semua orang boleh melakukannya dengan mudah kerana unit boleh dikunci hanya dengan memutar tombol 90 darjah ke kedudukan ON dan memasukkan dua tiub udara ke dalam sambungan.
Robot keluaran terkini adalah hamba, jadi hanya perubahan program NC diperlukan apabila menukar produk yang akan dibentuk. Di samping itu, suku giliran membolehkan kami memendekkan masa pemasangan unit pembuangan. Dengan bantuan robot pengekstrakan berbantukan kuasa dan pusingan suku, masa henti mesin untuk menukar acuan telah dikurangkan dengan banyaknya dan kami mencapai peningkatan yang jelas dalam produktiviti.

Apakah perkara yang paling penting dalam meningkatkan sistem pengeluaran anda?

" Kurangkan masa pemasangan "adalah cabaran segala-galanya.
Mengenai proses pemotongan burr, kami telah melakukan dengan tangan sejak dahulu lagi. Pada ketika itu, kami menyerahkan kerja kepada subkontraktor.

Untuk meningkatkan produktiviti, kami telah cuba mengautomasikan pemotongan burr dengan bantuan playar pemotong. Tetapi kami menghabiskan banyak masa untuk melonggarkan skru untuk menukar atau melaraskan kedudukan pengapit pada setiap perubahan acuan, kerana unit direka sebagai unit serba boleh untuk semua produk.

Dalam pengeluaran besar-besaran, mesin digunakan lama selepas acuan diletakkan, jadi tidak ada masalah. Walau bagaimanapun, kerana banyak produk kami dihasilkan dalam kuantiti yang kecil, masa henti mesin meningkat dengan masa pemasangan acuan.

Oleh itu, kami telah membangunkan unit penggenggam khusus untuk setiap produk, supaya kami boleh menukar keseluruhan unit apabila menukar acuan. Pada masa yang sama, kami menggunakan suku pusingan SpanClamps yang mengetatkan unit lebih cepat daripada skru.

Bagaimanakah anda mendapati pusingan suku untuk mengetatkan unit pengapit anda?

Apabila kami dirujuk oleh Anemo Engineering, sebuah syarikat penyelesaian yang bergerak pantas untuk industri, mereka memperkenalkan kami kepada rangkaian SpanClamps.
Kami menemui rangkaian produk "suku pusingan" dalam katalog. Terdapat pelbagai jenis pembetulan pantas.
Antaranya, kami telah memilih yang paling sesuai untuk kegunaan kami.

Menggunakan SpanClamp Quarter-Turn

Kami terutamanya mahu "menjadi dapat ketatkan bahagian dalam satu operasi ". Pusingan suku adalah yang paling sesuai kerana ia boleh dicapai dalam satu pusingan suku butang. Selain itu, kami berasa selamat dengan daya pengapit 90 N yang mencukupi untuk memegang unit.
Kedua, kami sangat mementingkan ketinggian pengikat. Ia adalah perlu bagi pengendali untuk memegang unit pengapit di tangannya semasa operasi pertukaran, supaya penambahan berat badan adalah penting. Akibatnya, kami terpaksa meminimumkan ketebalan plat unit dan mencari pelekap berprofil rendah yang boleh dipasang pada plat nipis.
Satu lagi perkara penting ialah keadaan pengapit dan penyahkapitan unit yang boleh dilihat. Kami boleh mengenali serta-merta jika kedudukan butang membolehkan untuk diperbaiki dengan cepat atau tidak. Operator kami boleh menyemak secara visual dan walaupun dia terlupa untuk mengunci unit, orang lain boleh menyemak dari jauh.

Bagaimanakah anda menilai kemudahan penggunaan suku pusingan ?

Masa henti mesin telah dikurangkan dengan banyaknya dengan menukar segera unit penggenggam.
6 daripada 11 mesin tujuan umum menggunakan seperempat pusingan dan kami mencapai kadar penggunaan mesin yang tinggi. (5 mesin lain berkenaan produk dengan bentuk strawberi yang berbeza.)
Di samping itu, kami berpuas hati dengan "visualisasi" operasi kami. Sebagai contoh, "butang dalam arah menegak menunjukkan disekat / butang dalam arah mendatar menunjukkan tidak dipasang" di kilang kami. Bukan sahaja pengendali malah orang ketiga juga boleh menyemak sepintas lalu sama ada unit itu ketat atau tidak. Keadaan tersekat / tidak terkawal yang mudah dikenali telah meningkatkan keselamatan di kilang kami. Keupayaan lupa untuk mengunci peranti tidak boleh dihapuskan selagi pertukaran dilakukan oleh manusia. Oleh itu, adalah penting untuk kita cuba meminimumkan risiko dengan menggunakan kaedah pengesahan yang mudah.