SMED (Pertukaran Satu Minit atau Mati)

Apakah SMED?

SMED (Single-Minute Exchange or Die) ialah kaedah pembuatan tanpa lemak yang direka untuk meminimumkan masa yang diperlukan untuk beralih daripada satu proses pengeluaran ke proses pengeluaran yang lain. Matlamatnya adalah untuk membuat peralihan ini pantas dan cekap, idealnya mengambil masa kurang daripada sepuluh minit. Proses ini mengurangkan masa henti, meningkatkan produktiviti dan memastikan fleksibiliti operasi.

Satu variasi lanjutan SMED ialah Pertukaran atau Mati Satu Sentuhan (OTED), yang menolak masa pertukaran kepada di bawah 100 saat. Konsep ini dipelopori oleh Shigeo Shingo, seorang jurutera perindustrian Jepun yang terkenal.

7 Langkah SMED

Kaedah SMED menyediakan pendekatan berstruktur untuk mengurangkan masa pertukaran. Berikut ialah tujuh langkah penting:

1. Perhatikan Kaedah Semasa

Mulakan dengan menganalisis proses pertukaran semasa. Dokumen setiap langkah untuk mengenal pasti ketidakcekapan dan peluang untuk penambahbaikan.

2. Asingkan Aktiviti Dalaman dan Luaran

Bezakan antara:

• Aktiviti Dalaman: Tugas yang hanya boleh dilakukan apabila mesin atau sistem dihentikan.

• Aktiviti Luar: Tugas yang boleh dijalankan semasa mesin sedang berjalan.

Sebagai contoh:

• Dalaman: Menukar dadu selepas mesin berhenti.

• Luar: Menyediakan alatan atau bahan sebelum mesin berhenti.

3. Tukar Aktiviti Dalaman kepada Aktiviti Luar

Jika boleh, ubah suai tugas dalaman untuk diselesaikan secara luaran. Contohnya:

• Alat pra-pemanasan atau menyediakan persediaan semasa mesin masih beroperasi.

4. Memperkemaskan Aktiviti Dalaman

Permudahkan baki tugas dalaman untuk mengurangkan masa pelaksanaannya. Contohnya:

• Gunakan pengapit lepasan cepat dan bukannya pengikat tradisional.

5. Memperkemaskan Aktiviti Luar

Optimumkan tugas luaran untuk memastikan ia dilaksanakan dengan cekap. Contohnya:

• Susun alatan dan bahan di kawasan yang ditetapkan dan mudah diakses.

6. Dokumentasikan Prosedur Baru

Buat dokumentasi terperinci tentang proses yang dikemas kini untuk menyeragamkan operasi dan memastikan konsistensi.

7. Ulangi Proses

Ulangi dan perhalusi proses SMED secara berterusan. Secara purata, setiap lelaran boleh menghasilkan peningkatan 45% dalam masa pertukaran, dan mungkin mengambil beberapa kitaran untuk mencapai matlamat yang diingini di bawah sepuluh minit.

Faedah SMED

Melaksanakan SMED menawarkan beberapa kelebihan:

1. Peningkatan Produktiviti: Lebih banyak masa dihabiskan untuk pengeluaran dan bukannya pertukaran.

2. Penjimatan kos: Mengurangkan buruh dan masa terbiar mesin.

3. Fleksibiliti: Sambutan yang lebih cepat terhadap permintaan pasaran atau pesanan pelanggan.

4. Kualiti yang Diperbaiki: Proses piawai mengurangkan ralat semasa persediaan.